АРЕНДА ГАЗИФИКАТОРОВ

Лазерная резка

Применение технических газов при лазерной резке металлов

Кислород

Позволяет добиться высокой производительности при резке конструкционных (низкоуглеродистых) и низколегированных сталей.

Азот

Высоколегированные и нержавеющие стали, как правило, режут с использованием азота в качестве технологического газа, так как, в отличие от кислорода, он не реагирует с кромкой разрезаемого металла  и не образует на ней оксидный слой. Азот так же чаще используется для лазерной резки деталей, которые в дальнейшем подвергаются порошковой окраске. Оксидная пленка на кромке реза снижает адгезию (прилипание) краски и может вызвать проблемы с коррозией в будущем. Кроме того, азот всегда используется для продувки оптического тракта между резами.

Аргон

Аргон может применяться в качестве плазмообразователя в плазматронах, и используется при резке различных по структуре материалов.

Типовые решения при газификации лазерного станка

Как правило, типовой лазерный станок средней производительности имеет следующие точки подключения:

Газ

Назначение

Рабочее давление

Пиковый расход

Азот

Продувка оптического тракта

До 25 атм.

До 80 нм3/час

Резка нержавеющей стали

Кислород

Резка низколегированной стали

До 15 атм.

До 10 нм3/час

Данная таблица носит ознакомительный характер. Параметры конкретного станка могут отличаться от значений, приведенных в таблице.