Сегодня подробнее обсудим вертикальный криоцилиндр и подготовимся к работе с ним. Для начала – как же он устроен:
Состоит криоцилиндр из двух сосудов – один внутри другого, между ними находится экранно-вакуумная изоляция, обеспечивающая поддержание криогенной температуры жидкого газа.
Также в межстенном пространстве располагается испаритель подъема давления – для поддержания рабочего давления внутри сосуда и, соответственно, на выдаче газа. И там же – продукционный испаритель, преобразующий жидкий продукт в газ, который и идёт уже на потребителя.
Посмотрим детальнее на арматуру:
Вентиль газосброса - его открываем, когда на манометре видим, что давление близится к критической отметке, а также газосброс используем во время заправки.
Это заправочный вентиль – открываем во время заправки. Также, если необходима выдача жидкого продукта из вертикального криоцилиндра, будем использовать именно заправочный вентиль и подсоединять металлорукав к нему. Стандартная резьба на нём – М30х1,5.
Далее - вентиль подъема давления, здесь же и регулятор подъема давления. Вентиль подъема давления необходимо открывать в начале работы и обязательно закрывать по ее окончании. Это позволяет избежать роста давления внутри криоцилиндра во время простоя и нецелевого расхода газа.
И здесь у нас расположен вентиль выдачи газа на потребителя – открываем его аналогично – только во время использования газа. Резьба на штуцере выдачи стандартная – G3/4 – подключиться сможем к ней станочной трубкой через переходник на ёлочку или газовый редуктор.
Также на криоцилиндре установлено два предохранительных клапана, которые защищают криоцилиндр - будут сбрасывать излишек газовой подушки, скопившейся внутри сосуда, поддерживая таким образом безопасное давление. Срабатывание клапана – процесс шумный, поэтому всегда можете его опередить, заметив на манометре прирост давления и спустив через газосброс избыточное давление.
Далее – видим манометр, который как раз показывает давление внутри криоцилиндра.
И уровнемер – показатель количества жидкого продукта внутри. Уровнемеры у разных модификаций оборудования могут быть разными: стрелочный – показывает значение перемещением стрелки, поплавковый – уровнем поплавка по делениям, электронный, как здесь – с числовым значением на экране, и также дистанционным – с возможностью удаленного контроля через приложение.
Итак, в начале смены открываем: подъем давления и выдачу газа; в конце смены их же и закрываем.
Всегда следим за манометром – при необходимости открываем газосброс и спускаем давление.
Следим за уровнемером – приближается к 10%, вызываем заправку.
Конечно, важно помнить и о безопасности при работе с оборудованием:
Криоцилиндр бережем от механических воздействий; если работаем с кислородом, не допускаем поблизости нахождения масла и другой органики.
Себя – защищаем плотной закрытой одеждой, криогенными перчатками и очками.
Будьте внимательны к себе и к криоцилиндру – а он в ответ обеспечит Вас чистым газом, надежной непрерывной работой и удовольствием от процесса!
